Descubrir el tornillo correcto para una articulación puede ser un verdadero dolor de cabeza si no sabes qué buscar. Como proveedor de tornillos, he visto todo tipo de situaciones en las que la gente termina usando tornillos incorrectos y eso causa todo tipo de problemas. Entonces, pensé en compartir algunos consejos sobre cómo determinar el tornillo correcto para una articulación.
1. Considere los materiales
Una de las primeras cosas en las que debes pensar es en los materiales que vas a unir. Los diferentes materiales tienen diferentes propiedades y necesitas un tornillo que pueda manejarlos.
Por ejemplo, si trabaja con madera, querrá un tornillo que tenga buen agarre. Los tornillos para madera suelen ser el camino a seguir aquí. Tienen hilos gruesos que se clavan en la madera y mantienen unidas las piezas. La longitud del tornillo también es importante. Desea que penetre lo suficientemente profundo en la madera para proporcionar una sujeción fuerte, pero no tan largo como para que asome por el otro lado. Una regla general es que el tornillo debe tener al menos tres veces el grosor de la pieza superior de madera.
Por otro lado, si vas a unir piezas metálicas, probablemente necesitarás un tornillo para metales. Los tornillos para metales están diseñados para funcionar con tuercas o agujeros roscados en metal. Tienen roscas más finas en comparación con los tornillos para madera porque el metal es mucho más denso. puedes encontrarTornillo de fijación hexagonalen nuestro sitio web, que son excelentes para sujetar componentes en su lugar en estructuras metálicas.
El plástico es otro material complicado. Necesitas un tornillo que no rompa el plástico cuando lo insertes. Los tornillos de plástico especiales suelen tener una punta roma y un paso de rosca más gradual. Esto ayuda a reducir la tensión sobre el plástico y evitar que se parta.
2. Mire el tipo de articulación
El tipo de unión que esté haciendo también juega un papel importante a la hora de elegir el tornillo adecuado.
Para una unión a tope, donde se unen dos piezas de material de extremo a extremo, necesitará un tornillo que pueda proporcionar suficiente resistencia al corte. La resistencia al corte es la capacidad del tornillo para resistir fuerzas que intentan cortarlo por la mitad. Un tornillo más largo podría ser mejor aquí, ya que distribuye la tensión en un área más grande.
Una junta traslapada, donde una pieza de material se superpone a otra, requiere un tornillo que pueda mantener las dos piezas firmemente juntas. Quieres un tornillo que agarre bien ambas capas. A veces, incluso puedes utilizar varios tornillos para aumentar el poder de sujeción.
Si se trata de una junta de esquina, como en un marco de madera, necesitarás un tornillo que pueda resistir las fuerzas de tracción que intentan separar la junta. Los tornillos autorroscantes pueden ser una buena opción en este caso, ya que pueden crear sus propias roscas en el material a medida que los introduce.
3. Piensa en el medio ambiente
El entorno donde se ubicará la articulación es otro factor crucial.
Si la junta va a estar expuesta a la humedad, necesitará un tornillo que no se oxide. Los tornillos de acero inoxidable son una excelente opción ya que son altamente resistentes a la corrosión. También puedes considerarTornillo de sellado chapado en zinc., que tienen una capa protectora para evitar la oxidación y también pueden sellar la junta para evitar la entrada de humedad.
En ambientes de alta temperatura, necesita un tornillo que pueda soportar el calor sin perder su fuerza. Algunas aleaciones resistentes al calor se utilizan para fabricar tornillos para estas situaciones.
Si la seguridad es una preocupación, por ejemplo, en un área pública donde no desea que la gente quite los tornillos fácilmente,Tornillos de seguridad antirroboson el camino a seguir. Estos tornillos tienen cabezas especiales que requieren una herramienta única para quitarlos, lo que agrega una capa adicional de protección.
4. Evaluar la carga
Una consideración clave es cuánto peso o fuerza deberá soportar la articulación.
Para aplicaciones de carga ligera, como colgar el marco de un cuadro en la pared, un tornillo pequeño y delgado hará el trabajo. No necesita un tornillo resistente para algo que no tiene mucha tensión.
Pero para aplicaciones de carga pesada, como la construcción de una plataforma o un marco estructural, se necesita un tornillo con alta resistencia a la tracción. La resistencia a la tracción es la capacidad del tornillo para resistir ser arrancado. A menudo encontrarás que estos tornillos son más gruesos y están hechos de materiales más resistentes.
5. Verifique el tipo de cabeza del tornillo
El tipo de cabeza del tornillo también puede afectar su rendimiento y la facilidad de instalación.
Los tornillos de cabeza plana son ideales cuando desea que el tornillo quede al ras de la superficie del material. A menudo se utilizan en trabajos de acabado en los que no se desea que la cabeza del tornillo sobresalga.
Los tornillos de cabeza redonda son más decorativos y se usan comúnmente cuando la cabeza del tornillo va a ser visible. También son más fáciles de agarrar y girar en algunos casos.
Los tornillos de cabeza plana son una opción intermedia. Tienen una cabeza ligeramente más grande que los tornillos de cabeza plana, pero siguen siendo de perfil relativamente bajo. Son versátiles y se pueden utilizar en una variedad de aplicaciones.
Los tornillos de cabeza hexagonal se utilizan comúnmente en aplicaciones de maquinaria y automoción. Requieren una llave o un casquillo para girar, lo que puede proporcionar más torsión y facilitar el ajuste del tornillo.
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Referencias
- "Manual de maquinaria": una guía completa sobre ingeniería y fabricación mecánica, que incluye información detallada sobre tornillos y sujetadores.
- "Conceptos básicos de carpintería": un libro que ofrece información sobre las mejores prácticas para unir materiales de madera, incluida la selección de tornillos.
- Estándares y pautas de la industria de organizaciones como ASTM (Sociedad Estadounidense de Pruebas y Materiales) para la fabricación de tornillos y especificaciones de rendimiento.