La medición de tuercas y pernos de manera inexacta puede afectar la resistencia de la conexión y hacer que el perno falle bajo estrés o carga. Para evitar el daño del equipo y peor, lesiones personales, debe asegurarse de que el tamaño de su perno sea correcto. Medir el tamaño del perno es esencial para garantizar la compatibilidad con las tuercas, las arandelas y las piezas que está uniendo. El tamaño del perno se describe típicamente por su diámetro, longitud, tono de rosca y, a veces, información de identificación específica (como grado o material).
Herramientas necesarias
1. Caliper: necesitará esto para medir el tono de hilo métrico. El estándar usa hilos por pulgada y no requiere una pinza para esa tarea, pero es útil para determinar si el hilo en un perno es recto o disminuido.
2. Medidor de rosca: una herramienta práctica que le permite ajustar los pernos a través de los agujeros de tamaño pernos -. El medidor de perno se divide en secciones estándar y métricas. Simplemente empuje el perno en los orificios del calibre del perno y encuentre el orificio más pequeño en el que encajará el perno y tendrá el tamaño que necesite.
3. Wrenchs o enchufe: para determinar el tamaño/tipo de la cabeza
Medir un perno requiere correctamente que conozca las diferentes áreas del sujetador, como se muestra aquí:
Una forma hexadecimal es quizás la cabeza más común asociada con los pernos, pero de ninguna manera es la única. Medir los pernos U - es, por supuesto, muy diferente, pero estamos buscando pernos de medición que sean más familiares. La longitud de la rosca también varía según el perno. Algunos están completamente enhebrados, mientras que otros, como el aquí, están parcialmente enhebrados. La longitud de la rosca es una parte importante de las dimensiones de su perno.
1. Medición del diámetro del perno
- imperial (pulgadas): use una pinza o una regla para medir el diámetro a través de las roscas del perno. Asegúrese de no incluir la altura del hilo. Para los tamaños comunes, el diámetro a menudo se designa por un número (por ejemplo, #10) o directamente por la medición de pulgadas (p. Ej., 1/4 ", 3/8").
- métrica: mida el diámetro a través de los roscas con un calibrador. Los pernos métricos están designados por el diámetro en milímetros (p. Ej., M6, M8).
2. Medición de la longitud del perno
- Medir desde la parte inferior de la cabeza hasta el extremo del perno. Para cabezas hexadecimales u otros tipos, asegúrese de comenzar su medición en la parte inferior de la cabeza donde se encuentra con el eje del perno.
- La longitud debe medirse en la misma unidad que el diámetro (pulgadas o milímetros).
3. Medición de tono de hilo
- Imperial (estándar de subproceso unificado-UTS): determine los hilos por pulgada (TPI) contando cuántos hilos hay en una sección de 1 pulgada del perno.
- métrica: el tono de subprocesos se mide en milímetros y se define como la distancia entre hilos. Puede medirlo usando un medidor de rosco o una pinza; Por ejemplo, un M8X1.25 significa que tiene un diámetro de 8 mm con un tono de rosca de 1.25 mm.
4. Medir el tipo y el tamaño de la cabeza
- Identifique la forma de la cabeza (hex, zócalo, torx, etc.) y mida a través de los pisos en una cabeza hexagonal o el tamaño correcto para el controlador cuando corresponda. Por ejemplo, una cabeza hexagonal estándar puede requerir una llave de llave o enchufe de tamaño específico.
5. Medición de otras especificaciones
- Grado de perno: Busque marcas en el eje que indiquen la calificación o la resistencia del perno (especialmente para los pernos de acero).
- Tipo de material: Tenga en cuenta si el perno está recubierto o hecho de materiales especiales (como acero inoxidable, titanio, etc.).
Ejemplo de medición
- Una medición podría indicar: "1/4 pulgadas de diámetro, 1 pulgada de largo, 20 hilos por pulgada".
- Una medición métrica podría indicar: "M10x1.5, 50 mm de largo", lo que significa un perno con un diámetro de 10 mm, tono de rosca de 1.5 mm y 50 mm de longitud.
La medición precisa del tamaño del perno asegura un ajuste y funcionalidad adecuados en aplicaciones mecánicas. Siguiendo estos pasos, puede determinar con confianza las especificaciones necesarias para sus pernos.