La tecnología de procesamiento de tornillo se divide en dos categorías, una es la formación de presión y la otra es la conformación por giro.
El primero es generalmente adecuado para tornillos de alta resistencia, que es la tecnología de procesamiento utilizada por las empresas a gran escala. Los tornillos de alta resistencia a menudo se fabrican por partida en frío. Algunos pernos de gran resistencia y gran tamaño incluso se presionan mediante un proceso de forjado en caliente, de modo que la distribución de fibras del metal no se daña, las propiedades mecánicas son buenas y la parte roscada está hecha de seda o seda. El proceso tampoco destruye la continuidad de la fibra metálica, y el arco en la raíz del tornillo puede evitar el problema de la concentración de tensiones. El equipo de fabricación de tornillos formadores de presión es relativamente costoso.
El proceso de formación de torneado es relativamente económico y generalmente adecuado para ocasiones donde los requisitos de resistencia no son altos. Muchas pequeñas y microempresas pueden comprar equipos de alto precio y, a menudo, utilizan un torno de instrumento manual para girar los tornillos por unos cientos de yuanes. En este momento, la distribución de fibras del metal se destruye, las propiedades mecánicas (resistencia) son deficientes y se fabrican los tornillos para tornear. El cortador no tiene esquinas redondeadas, y la raíz del tornillo forma una esquina afilada. El fenómeno de concentración de estrés es grave, y es fácil de romper cuando se aprieta; y cuanto mayor es la resistencia del material, más probable es la concentración de tensión.
El grado de resistencia del tornillo se divide en más de 10 grados de 3.6, 4.6, 4.8, 5.6, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9, 12.9. Si el ingeniero selecciona el producto cuando el nivel de resistencia se selecciona incorrectamente, la posibilidad de falla del tornillo aumentará dramáticamente.