Con el desarrollo de la industria nacional de moldes de hardware, la competencia de las provincias es cada vez más feroz, la competencia desordenada en la industria del molde de hardware comenzó a aparecer, el bajo costo de hardware, grado de estructura del producto y contenido técnico no es de alta desventaja también están cada vez más expuestos. En la década de 1960, la industria de moldes de hardware comenzó a aumentar en Dongguan y alcanzó su apogeo a finales de la década de 1980. En ese momento, el umbral de la industria del molde de hardware es muy bajo, y no necesita ninguna tecnología. Treinta mil yuanes pueden comprar algunos equipos antiguos para abrir una fábrica de moldes de hardware de tipo taller familiar. Después de más de 40 años de desarrollo, todo tipo de hardware, las empresas de procesamiento de moldes tienen más de 10.000, la gran mayoría de ellas son pequeñas empresas que consumen mucha mano de obra.
En la actualidad, las empresas nacionales privadas de troqueles y moldes generalmente tienen recursos de equipos avanzados y aplicaciones de tecnología relativamente avanzadas. Las nuevas tecnologías se pueden aplicar ampliamente y rápidamente en la industria. Desde el diseño y la fabricación hasta la producción de materiales relevantes y el tratamiento térmico, se ha formado una cadena industrial y las ventajas de la integración son prominentes. En la actualidad, debido a la falta de fondos y de la marca de propiedad propia, las empresas de moldes de hardware aumentarán la inversión en gestión y transformación técnica, ampliarán la proporción de productos de gama media y alta, y establecerán el departamento de ventas nacionales, y expandirán activamente el mercado interno.
En el contexto de la competencia cada vez más feroz en el mercado internacional de moldes de fundición a presión, la industria japonesa de moldes de fundición a presión también está tratando de reducir el costo de producción. En términos de tamaño del mercado, la disminución tanto de la producción como de la demanda interna fue más pronunciada en Japón.Los fabricantes de moldes japoneses prestan más atención al proceso de pulido y molienda en la tecnología, mientras que los fabricantes alemanes de moldes comienzan por mejorar la precisión y la eficiencia del mecanizado y el mecanizado de descarga, con el fin de reducir el tiempo de procesamiento manual. Ahora la industria japonesa del molde de fundición a presión está cambiando gradualmente el bajo contenido técnico del molde al bajo costo de producción de mano de obra en la región, sólo en la producción de alto contenido técnico de productos, Japón esta tendencia a acelerar la transferencia a países extranjeros, lo que hace que el propio uso de moldes de fundición a presión de Japón sea menor.